Eine E-Commerce-Marke mit in Asien hergestellten Produkten zu starten, bedeutet nicht einfach, einen Lieferanten zu finden, sein Logo hinzuzufügen und eine Bestellung aufzugeben.
Vor dem Verkaufsstart müssen das Produkt definiert, der richtige Hersteller ausgewählt, Muster entwickelt, die Konformität geprüft, der tatsächliche Einstandspreis berechnet und die Produktion organisiert werden. Gleichzeitig müssen Verpackung, Fotos, Etiketten und Lagerbestand für den Launch bereit sein.
Hier sind die wichtigsten Schritte, um dieses Projekt zu strukturieren.
1. Produkt und Positionierung definieren
Die Suche nach einem Lieferanten beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts.
Dieses muss insbesondere das Produkt, seine Funktionen, Abmessungen, Materialien, Farben, Oberflächen, Verpackung, Qualitätsniveau und geplante Mengen detailliert beschreiben.
Auch die kommerzielle Positionierung muss klar definiert sein. Eine Marke, die ein Accessoire für 20 € verkaufen möchte, und eine andere, die bei 80 € positioniert ist, suchen nicht unbedingt dieselben Lieferanten, Materialien, Oberflächen, Verpackungslösungen oder Produktionsmengen.
Der Zielverkaufspreis ermöglicht es auch, rückwärts zu arbeiten, um den Einstandspreis zu bestimmen, der mit der gewünschten Marge vereinbar ist.
Dieser Schritt hilft, einen häufigen Fehler zu vermeiden: den Vergleich von Lieferantenangeboten für Produkte, die tatsächlich nicht gleichwertig sind.
2. Wahl zwischen Private Label, OEM und ODM
Der Grad der Individualisierung beeinflusst direkt das Sourcing, die Lieferantenauswahl, die Lieferzeiten, die Mindestmengen und die Entwicklungskosten.
Private Label
Private Label bedeutet in der Regel, ein vorhandenes Produkt auszuwählen und unter eigener Marke zu vermarkten. Die Individualisierung kann Logo, Farben oder Verpackung betreffen.
Dieser Ansatz begrenzt die Entwicklung, bietet aber weniger Möglichkeiten zur Differenzierung.
OEM
Bei einem OEM-Projekt – Original Equipment Manufacturer – wird das Produkt nach den vom Kunden festgelegten Spezifikationen hergestellt.
Die Individualisierung kann Abmessungen, Materialien, Komponenten, Funktionen betreffen oder die Erstellung einer spezifischen Form erfordern. Der Entwicklungsaufwand ist daher größer und mehrere Musterphasen können notwendig sein, bevor die Produktion freigegeben wird.
ODM
Beim ODM – Original Design Manufacturer – verfügt der Lieferant bereits über ein Produkt, ein Design oder eine technische Basis, die er selbst entwickelt hat. Der Kunde beginnt also nicht bei null: Er wählt ein vorhandenes Modell aus und kann dann bestimmte Anpassungen verlangen, wie Farben, Abmessungen, Materialien, bestimmte Funktionen, Verpackung oder das Hinzufügen seiner Marke.
ODM ermöglicht in der Regel eine Reduzierung von Zeit und Entwicklungskosten im Vergleich zu einem OEM-Projekt, da das Basisdesign bereits existiert.
Das richtige Modell hängt also vom Ziel ab. Um einen Markt zu testen, kann der Start mit einem vorhandenen Produkt die Anfangsinvestitionen reduzieren. Um eine starke Differenzierung aufzubauen, kann eine individuellere Entwicklung notwendig sein.
3. Die richtigen Lieferanten in Asien finden
Sobald das Produkt klar definiert ist, kann die Lieferantensuche beginnen.
Das Fabriknetzwerk von Diex International, Fachmessen oder Plattformen wie Alibaba können genutzt werden, um verfügbare Lösungen auf dem Markt zu identifizieren. Alibaba ermöglicht insbesondere einen ersten Überblick über das bestehende Angebot, aber die Präsenz eines Unternehmens auf der Plattform entbindet nicht von einer echten Sourcing-Arbeit noch von der Überprüfung seiner Eignung für das Projekt.
Wir erläutern diese Punkte insbesondere in unserem Artikel Einkauf auf Alibaba: Welche Vorteile und Risiken gibt es?.
Um mehrere Lieferanten sinnvoll zu vergleichen, ist es wichtig, ihnen dasselbe Lastenheft zu übermitteln und vergleichbare Informationen anzufordern: Preis, MOQ, Materialien, Individualisierungsmöglichkeiten, Produktionszeiten, Verpackung, Zahlungsbedingungen und Incoterm.
Nur den Stückpreis zu vergleichen, würde ein unvollständiges Bild der Angebote ergeben.
Im Rahmen eines E-Commerce-Launches, wenn die Mengen noch schwer vorherzusagen sind, kann es besser sein, mit Fabriken zu arbeiten, die bereits Erfahrung mit dieser Art von Kundschaft haben. Sie verstehen in der Regel die Herausforderungen von Produkteinführungen besser und können flexibler bei MOQ, Individualisierung, Kleinserien oder Lieferlösungen sein.
4. Lieferant qualifizieren und prüfen
Bevor das Produkt entwickelt oder eine große Bestellung aufgegeben wird, ist es wesentlich, genau zu wissen, mit welchem Unternehmen Sie zusammenarbeiten werden.
Die Qualifizierung eines Lieferanten umfasst insbesondere die Überprüfung seiner rechtlichen Identität, seiner tatsächlichen Geschäftstätigkeit, seiner Erfahrung in der gesuchten Produktkategorie, seiner Produktionskapazitäten, seiner Ausstattung, seiner Qualitätsorganisation sowie der für das Projekt erforderlichen Zertifizierungen oder Dokumente.
Je nach Produkt, investiertem Betrag oder Individualisierungsgrad kann eine eingehendere Prüfung erforderlich sein.
Unser Artikel Wie stellt man die Zuverlässigkeit einer chinesischen Fabrik vor der Bestellung sicher? stellt die wichtigsten Kontrollen vor, die vor der Zusammenarbeit mit einem neuen Hersteller durchzuführen sind.
Das Ziel ist einfach: Eine Fabrik nicht nur aufgrund ihres Katalogs, ihres Preises oder der Qualität ihrer geschäftlichen Kommunikation auszuwählen.
5. Muster entwickeln und validieren
Bei einem individualisierten Produkt ist das erste Muster selten der letzte Entwicklungsschritt.
Es ermöglicht die Überprüfung des Verständnisses des Lieferanten, seiner Fähigkeiten, aber auch des Produkts: Abmessungen, Materialien, Farben, Montagen, Funktionen, Drucke, Oberflächen sowie die im Lastenheft definierten Verpackungselemente.
Die Korrekturen müssen dann präzise und dokumentiert sein. Statt dem Lieferanten zu sagen, dass ein Material „dicker“ oder eine Farbe „dunkler“ sein soll, ist es vorzuziehen, wenn möglich, einen messbaren Wert, eine Farbreferenz oder eine präzise Spezifikation zu übermitteln.
Nach jeder Änderung müssen die validierten Elemente festgehalten werden, um eine klare Referenz zu bewahren. Nach der Freigabe wird das endgültige Muster zur Referenz für die Serienproduktion.
Diese Musterphase ermöglicht es auch, bestimmte Bedürfnisse im Zusammenhang mit dem E-Commerce-Launch zu antizipieren, wie die Vorbereitung von Produktfotos, Produktdatenblättern, Verpackung, die Sammlung technischer Informationen für die Online-Stellung sowie die Organisation der bevorstehenden Logistik.
6. Den tatsächlichen Einstandspreis berechnen und die Konformität prüfen
Ein Produkt, das mit 10 € ab Werk angeboten wird, kostet nicht 10 €, wenn es im Lager des Unternehmens ankommt, bereit für den Versand an den Endkunden.
Die Berechnung muss alle projektbezogenen Ausgaben einbeziehen: Einkaufspreis, Muster, eventuelle Formen oder Werkzeuge, Verpackung, Qualitätskontrolle, internationaler Transport, weitere logistische Operationen, Zölle und Anlieferung bis zum Lagerort.
Es ist auch wichtig, genau zu verstehen, was der vom Lieferanten angegebene Preis abdeckt.
Ein EXW-Preis deckt nicht dieselben Operationen ab wie ein FOB-, CIF- oder DAP-Preis. Vor dem Vergleich zweier Angebote muss daher der verwendete Incoterm geprüft werden. Unser Artikel zu den wichtigsten Incoterms erklärt die Verteilung von Kosten, Pflichten und Risiken zwischen Verkäufer und Käufer.
Konformität vor der Produktion prüfen
Die Konformität darf nicht erst nach der Herstellung der Waren geprüft werden. Ideal ist es, diese Anforderungen bereits in der Musterphase zu validieren, vor dem Start der Produktion.
Für eine Vermarktung in der Europäischen Union hängen die Anforderungen von der Produktkategorie ab: Sicherheit, Substanzen, technische Dokumentation, Rückverfolgbarkeit, Etikettierung, Warnhinweise, Anleitungen oder regulatorische Kennzeichnungen.
Die CE-Kennzeichnung beispielsweise betrifft nur bestimmte Produktkategorien, die von spezifischen europäischen Vorschriften abgedeckt werden. Je nach Art des Produkts können auch andere Texte gelten, wie REACH für bestimmte chemische Substanzen, RoHS für die Beschränkung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten oder die EUDR für bestimmte Produkte und Rohstoffe, die von den europäischen Regelungen zur Entwaldung betroffen sind.
Ein weiterer wichtiger Punkt: Der Importeur, der ein Produkt auf dem europäischen Markt in Verkehr bringt, ist rechtlich für die Einhaltung der für ihn geltenden regulatorischen Anforderungen verantwortlich, insbesondere in Bezug auf Konformität, Rückverfolgbarkeit, Etikettierung und Dokumentation.
Diese Anforderungen müssen daher frühzeitig identifiziert werden, um in das Lastenheft, das Produkt und die Verpackung integriert zu werden und gegebenenfalls die erforderlichen Tests oder Kontrollen vor dem Inverkehrbringen vorzusehen.
7. Produktion starten und überwachen
Sobald der Lieferant ausgewählt, das Muster genehmigt, die Konformität geprüft und die kommerziellen Bedingungen validiert sind, kann die Produktion gestartet werden.
Die Bestellung muss die vereinbarten Merkmale enthalten: Referenz, Menge, Materialien, Abmessungen, Farben, Komponenten, Verpackung, Kennzeichnungen, Lieferzeit und Qualitätskriterien.
Es ist auch wichtig, festzulegen, was vor dem Versand kontrolliert wird.
Ein konformes Muster garantiert nicht automatisch, dass die gesamte Serie demselben Qualitätsniveau entspricht. Je nach Projekt ermöglichen Kontrollen während der Herstellung oder vor dem Versand den Vergleich der Produktion mit den genehmigten Spezifikationen.
Eventuelle Mängel sind viel einfacher zu behandeln, wenn sich die Waren noch beim Hersteller befinden, als nach ihrer Ankunft im Bestimmungsland.
8. Den E-Commerce-Launch parallel vorbereiten
Die kommerzielle Arbeit darf nicht auf die Ankunft des Lagerbestands warten.
Während der Produktion kann die Marke an Produktfotos, E-Commerce-Datenblättern, Verpackung, Etiketten, Versandkartons und Lagerorganisation arbeiten.
Die für den Online-Verkauf erforderlichen regulatorischen Informationen müssen ebenfalls vorbereitet werden.
Für Produkte, die unter die europäische Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) fallen, die seit dem 13. Dezember 2024 gilt, impliziert der Fernabsatz insbesondere Anforderungen an die im Angebot dargestellten Identifikations-, Rückverfolgbarkeits- und Sicherheitsinformationen.
Die Antizipation dieser Elemente hilft zu vermeiden, dass fertiger Lagerbestand blockiert bleibt, weil ein Etikett, eine Verpackung, eine regulatorische Information oder ein Produktdatenblatt nicht bereit ist.
9. Beispiel: Start einer Marke für Küchenaccessoires
Nehmen wir den Fall eines französischen Unternehmens, das auf seiner E-Commerce-Website eine erste Kollektion mit drei Küchenaccessoires starten möchte.
Es definiert zunächst die Merkmale jeder Referenz: Abmessungen, Materialien, Farben, Oberflächen, Verpackung und Zielverkaufspreis.
Dasselbe Lastenheft wird dann an mehrere Hersteller gesendet, um gleichwertige Angebote zu vergleichen. Nach Überprüfung der Lieferanten wählt das Unternehmen eine Fabrik aus und bestellt Muster.
Die ersten Stücke ermöglichen die Identifizierung mehrerer Anpassungen: Eine Oberfläche muss geändert werden, die Farbe des Produkts muss genau der Markenidentität entsprechen und die Verpackung muss neu dimensioniert werden.
Parallel dazu identifiziert das Unternehmen die für die betreffenden Produkte und Materialien geltenden regulatorischen Anforderungen.
Sobald die endgültigen Muster validiert sind, berechnet es seinen Einstandspreis, indem es zum Fabrikpreis die Verpackung, die Kontrollen, den Transport und andere importbezogene Kosten hinzufügt.
Die Produktion wird dann gestartet.
Während die Fabrik die Bestellung fertigt, erstellt die Marke ihre Fotos, bereitet ihre Produktdatenblätter vor, finalisiert ihre Etiketten, vergibt ihre Referenzen und organisiert den Wareneingang.
Bei Ankunft der Waren ist ein großer Teil des kommerziellen Launches also bereits vorbereitet.
10. Die häufigsten Fehler
Mehrere Fehler wiederholen sich in Markenlaunch-Projekten.
Der erste Fehler besteht darin, den niedrigsten Preis zu suchen, bevor das gewünschte Produkt und sein Lastenheft präzise definiert wurden. Ohne gemeinsame Spezifikationen macht der Vergleich mehrerer Angebote wenig Sinn, da die Lieferanten nicht unbedingt dasselbe Qualitätsniveau, dieselben Materialien, dieselben Abmessungen oder dieselben Leistungen kalkulieren.
Der zweite ist, eine Serie zu bestellen, ohne ein endgültiges Muster validiert und dokumentiert zu haben.
Der dritte ist, seine Marge nur auf Basis des Fabrikpreises zu kalkulieren, ohne alle Ausgaben einzubeziehen, die notwendig sind, um das Produkt verkaufsbereit zu machen.
Es sollte auch vermieden werden, die Konformität am Ende des Projekts zu behandeln. Eine regulatorische Anforderung, die nach der Produktion entdeckt wird, kann Änderungen am Produkt, an der Etikettierung, an der Verpackung oder an der Dokumentation erfordern.
Schließlich kann die Behandlung von Sourcing und E-Commerce-Launch als zwei völlig getrennte Phasen den Zeitplan unnötig verlängern. Sobald das Produkt ausreichend definiert ist, können mehrere Aufgaben parallel voranschreiten: Verpackungsvorbereitung, Erstellung von Inhalten, Logistikorganisation, Einrichtung des Produktdatenblatts oder Vorbereitung des kommerziellen Launches.
Wenn Sie sowohl bei Ihrem Produkt-Sourcing als auch bei der Vorbereitung Ihres E-Commerce-Launches begleitet werden möchten, kann Diex International Sie bei jedem Schritt des Projekts unterstützen.
Von der Idee zum Markenlaunch
Produkte aus Asien zu importieren, um eine E-Commerce-Marke zu starten, erfordert die Koordination von Produktentwicklung, Sourcing, Konformität, Produktion, Logistik und kommerzieller Vorbereitung.
Die Wahl des Lieferanten ist wichtig, aber sie stellt nur einen Teil des Projekts dar.
Je früher das Produkt und die Anforderungen definiert sind, desto besser können Hersteller verglichen, Kosten kontrolliert und Schwierigkeiten vor der Produktion antizipiert werden.
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Häufige Fragen
Welches Budget sollte man für den Start einer Marke mit Produktion in Asien einplanen?
Es gibt kein Standardbudget für ein E-Commerce-Projekt. Dieses hängt insbesondere von der Produktart, den MOQ, dem Individualisierungsgrad, eventuellen Formen oder Werkzeugen, Mustern, Verpackung, Konformitätsanforderungen und der Logistik ab.
Die richtige Kalkulation besteht darin, in Gesamtprojektkosten zu denken und nicht einfach den Fabrikpreis mit der bestellten Menge zu multiplizieren.
Muss man in Asien zwingend große Mengen bestellen?
Nein. Die MOQ variieren je nach Produkt, Fabrik, Materialien und Individualisierungsgrad. Ein Standardprodukt mit Logo kann eine andere Verpflichtung erfordern als ein OEM-Produkt, das eine Form oder eine spezifische Fertigung benötigt. Es ist auch wichtig, die Lieferanten nach ihrer Erfahrung mit E-Commerce-Projekten und ihrer Fähigkeit zu fragen, einen Launch mit begrenzteren Anfangsvolumen zu begleiten.
Wann sollte man beginnen, den E-Commerce-Shop vorzubereiten?
Bereits vor dem Ende der Produktion. Produktdatenblätter, Fotos, Verpackung sowie die Organisation von Lagerung und Logistik können parallel zur Musterentwicklung und Produktion vorbereitet werden.
Das Ziel ist es, zu vermeiden, nach Erhalt der Ware mehrere zusätzliche Wochen zu warten, und bereits bei Ankunft des Lagerbestands mit dem Verkauf beginnen zu können.
